创新HM-60G型哈氏可磨性指数测定仪

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煤的哈氏可磨性指数测定仪，依照国标GB2565-87《煤的可磨性指数测定方法》（哈德格罗夫法）的要求设计制造的，并不断优化革新，在不改变主体结构的条件下优化设计，由原来繁琐的手工操作，改为机体和研磨碗底部增添了顶推式上碗结构，改用电子数显式转数控制器，解决了操作时手托上碗的笨重劳动，并提高了测定仪的可靠性，使其成为更新换代的新产品。

二、仪器的用途

  BYHS-1型煤的哈氏可磨性指数测定仪，是专门供测定烟煤和无烟煤可磨性的一种仪器。测定结果用哈氏可磨性指数表示，指数越大，表明越容易磨碎。该仪器的测定结果能够正确地反映煤磨碎的难易程度，为磨煤机的设计和运行提供依据。

    本仪器结构紧凑，使用方便，普遍用于煤炭、电力、冶金、化工等行业。

三、工作原理与结构特征

    哈氏可磨性指数测定仪的工作原理，是根据磨碎定律(即磨碎煤粉所消耗的能量与煤粉产生的新表面积成正比)，把制好的一定粒度范围的煤样放在哈氏仪里磨碎，然后筛分、称重、对照、校准图表，查出可磨性指数。

    哈氏仪的结构（详见图一），主要由上碗机构、蜗轮箱、传动齿轮、研磨环和研磨碗料钵、电机以及智能转数控制器组成。

电机和蜗轮箱安装在电机座上，固定在机座的右侧，主轴装在机体的中央，其上部装有大齿轮，配重块和用于传感转数的磁钢，下部连接有研磨盘,其总负荷力284±2N，钢制的研磨料钵内有水平轨道(弧形槽)。在轨道内有八个直径为25.4毫米的钢球，电动机驱动蜗轮箱和齿轮的传动，以20转/分的转速带动主轴运转，并驱动研磨环和八个钢球进行工作。

    上碗机构置于机体和研磨料钵的底部，由桥形底座、螺旋凸盘、托碗芯轴、手柄等机件组成。当扳动手柄时，带动螺旋凸盘回转，从而形成芯轴的垂直升降运动，藉以完成上碗操作。

     电气控制系统由智能转数控制器、磁性传感器组成。启动时按下启动按钮，仪器开始运转，记数装置开始记录转数，屏幕能显示工作转数，并可以在主轴旋转60转后自动停机，若主机发生故障时可以直接按下停止按钮，进行急停，再次启动转数可以累加。

四、技术数据

    1、主轴转速：20±1r/min

    2、限额工作转数：60±0.25r

    3、负荷力：284±2N

4、电机功率：90W

           转速：1400r/min

    5、电源电压：单相220V

    6、仪器重量：64.5kg

    7、外型尺寸(长×宽×高):365×425×443mm

五、仪器的操作

    1、工作前应进行试运转，检查运转是否正常，转数控制器和自动停机装置是否灵敏可靠，以保证60±0.25转自动停止。

    2、*清扫研磨碗、研磨环和钢球，把钢球尽可能均匀地分布在研磨碗内。

    3、称50±0.1克粒度为0.63~1.25mm的煤样，均匀分布在磨碗内，并平整表面，将落在研磨碗凸起部分和球上面的煤样扫到钢球周围。

    4、在研磨碗内，装好煤样和钢球、研磨环后，将其放入桥形底座上的预定位置处，注意主轴和研磨环十字槽方位对正，确认无误后，扳动上碗机构的手柄，向右运转，使研磨碗顶升到位，再将其挂在机体两侧的异型螺栓上，拧紧螺母。此时,研磨碗通过钢球，研磨环将主轴顶起，使主轴的全部负荷为284±2N，均匀地施加在八只钢球上。研磨碗的工作位置是否正确，应检查研磨碗的两耳与机体止口平面的间隙是否一致，否则需调整两个异形螺栓的松紧度。

   5、将转数控制器数字清除到零位,起动电动机,运转60±0.25转后自动停止。

   6、松开异形螺栓，卸下研磨碗，把钢球和磨碎的煤都倒在套筛200目筛上的保护筛里，并把粘附在研磨环上、研磨碗里及钢球上的煤粉都仔细地刷到保护筛里，然后把钢球放回研磨碗内，从保护筛的内侧和下侧把煤粉刷到200目筛内。

    7、按有关规定进行筛分、称重。由通过200目筛的煤样重量查校准图表，得到可磨性指数。

    8、为使研磨碗拆装方便，在卸研磨碗时，先将拔叉(随机附件)，垫在主轴垫圈的下部，此时拆卸轻便容易，下次装上研磨碗后（轴被托起）再将拔叉取出，方可开动仪器。

创新HM-60G型哈氏可磨性指数测定仪

哈氏可磨性指数测定仪通用技术条件

1.范围

本标准规定了哈德格罗夫可磨性指数测定仪（简称测定仪）及其相关测定器具的技术要求，试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
　　本标准适用于测定烟煤和无烟煤哈德格罗夫可磨性指数的测定仪及其相关测定器具。

2.规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
　　GB/T 191 包装储运图示标志
　　GB/T 2565—1998 煤的可磨性指数试验方法（哈德格罗夫法）
　　GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）
　　GB/T 3768 声学 声压法测定噪声源
　　声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易法
　　GB/T 6003 试验筛
　　GB/T 10089 圆柱蜗杆、蜗轮精度
　　GB/T 10095 渐开线圆柱齿轮#精度
　　GB/T 15464 仪器仪表包装通用技术条件
　　GB/T 15479 工业自动化仪表绝缘电阻、绝缘强度技术要求和试验方法　　

3.技术要求

3.1 工作环境条件：
　　温度：5-40℃；　　相对湿度：<85%；
　　电源：AC（220+22）V，（50±1）Hz。

3.2 测定仪：
　　3. 2.1 测定仪主要性能（结构如图1所示）：　

3.2.1.1 主轴转速：（20±1）r/min。　　

3.2.1.2 工作转数：（604±0.25）r 。
　　3.2. 2 测定仪研磨件（如图2所示）：

3.2.2.1 几何尺寸精度和表面粗糙度：　　

a) 水平轨道圆弧半径：（19.05±0.13）mm。
　　b） 水平轨道中心直径：76.20mm。
　　c） 水平轨道弧弦高（研磨环）：（3.50±0.05）mm。
　　d） 水平轨道弧面表面粗糙度：0.05。
　　3.2.2.2 研磨环、研磨碗弧面硬度：HRC（45-50）。
　　3.2.2.3 钢球：
　　a） 直径：（25.40±0.13）mm。
　　b） 硬度：HRC（45-50）。
　　c） 粗糙度：0.05。
　　3.2.3 钢球受力：（284±2）N。
　　3.2.4 圆柱齿轮精度应符合GB/T10095中的规定。
　　3.2.5 蜗轮蜗杆精度应符合GB/T10089中的规定。
　　3.2.6 测定仪的计数控制器动作应灵敏、准确、并保证测定仪在（60±0.25）r时自动停止运转。
　　3.2.7 测定仪装配要求：
　　3.2.7.1 外购件、外协件应有产品合格证，所有零、部件应经检验合格方能组装。
　　3.2.7.2 零、部件的连接应无松动现象。传动部件应转动平稳、灵活、无异常声响。轴承的密封不能渗油。
　　3.2.7.3 测定仪的研磨件与机座组装后，应能顶起主轴。主轴中间档圈与机座端面的间隙应不小于3mm。
　　3.2.7.4 在测定仪的每个重块应有钢字码打的编号和质量。四块重块的质量在装配前调 整。四块重块、主轴、大齿轮和研磨环作用在钢球上的总垂直力应为（284±2）N。总垂直力用最大称量30kg、感量10g的天平进行校准。　　

3.2.8测定仪运转时的噪声不大于65dB。
　　3.2.9 绝缘电阻和绝缘强度：
　　测定仪独立供电部分的电源接线端与机壳间的绝缘电阻不小于20MΩ。应能承受1500V、50Hz交流电，历时1min无飞弧和击穿。
　　3.2.10 测定仪外观要求：
　　结构合理，金属镀层及化学处理表面应色泽均匀，不得有露底、起皮、起泡、斑痕或有擦伤和划痕，具有较好的防腐、防锈性能。
　　3.3 振筛机：可以容纳外径为200mm的一组垂直套叠并加盖和筛底盘的筛子。
　　3. 3.1 垂直振击频率：149min-1。
　　3. 3.2 水平回转频率：221 min-1。
　　3. 3.3 回转半径：12.5 mm。
　　3.4 试验筛：符合GB/T 6003的要求，孔径为0.071mm、0.63mm、1.25mm，直径为200mm，并配有筛盖和筛底盘。　　

3.5 保护筛：能套在试验筛上的圆孔筛或方孔筛，孔径范围13-19mm，孔径均匀，孔数不少于30。
　　3.6 二分器：格槽宽度为5mm，两边格槽数相等且各不少于10。
　　3.7 测定仪校准图的相关系数：不小于0.98。
　　3.8 测量精密度应同时满足以下两个要求：
　　a） 多个试样的2次重复测定值的差值落在GB/T 2565规定的重复性限内；
　　b） 一个试样的多次重复测定值的方差与由GB/T 2565规定的重复性限计算的方差无显著性差异。