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煤炭热值测定仪/热力公司煤质检测仪器

产品简介

煤炭热值测定仪/热力公司煤质检测仪器,全自动微机量热仪,全自动氧弹量热仪,高精度微机量热仪,热值测定仪,微机全自动触控量热仪,煤粉微机全自动量热仪,油料热值检测仪器,油品热值化验分析仪器

产品型号:LRY-600A
更新时间:2021-01-05
厂商性质:生产厂家
访问量:234
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微机全自动量热仪,微电脑量热仪适用范围:

      适用于电力、煤炭、冶金、石化、质检、环保、水泥、造纸、地勘、科研院等行业部门测量煤炭、焦炭、石油等可燃物的发热量的爆能,符合国标GB/T213-2008《煤的发热量测定方法》的要求。

微机全自动量热仪,微电脑量热仪性能特点:

1 由微机控制, 进口芯片,采用windows2000系统软件,系统稳定可靠,可单筒使用,异步多控、互不干扰。可提供煤质的报表,人机交互,即学即会。德国*电机,性能稳定,无噪音。

2 高度自动化,自动点火、自动注、排水,自动称水重、调水温、只需装好氧弹,仪器便可完成全部测试工作。自动计算,并换算高低位的发热量,自动存盘并打印结果。
3.采用串口通信技术,故障率低,自动保护,自动诊断,使用环境宽松。测量精度高分析快,精密测温探头,实时显示温度-时间曲线,方便直观。 并打印测试结果。
4.低故障率,自保护、自诊断技术、故障查找快捷、便于维护。
5. 简便易用,界面友好,软件容错性好,易学易用。
6. 结果准确,采用冷却校正体系,保证仪器性能的测试稳定性。
7.数据处理,输入相关数据,微机自动换算被测物质的高低位发热量以及测试结果的数据储存。

微机全自动量热仪,微电脑量热仪技术指标及参数:

测温范围:5-40℃
温度分辨率:0.0001k
精密度:≤0.1%
热容量:约10450J/K
外水桶容量:约40L
内水桶容量:约2.1L
工作电源:AC220V±20V,50Hz±1Hz    
主机功率:≤80W  
外形尺寸(mm):385x365x385
主机重量:约40kg
单样测试时间约15分钟

 

煤炭热值测定仪/热力公司煤质检测仪器

 

微机全自动量热仪故障

1:量热仪开机无反应。

①、检查电源插座是否有电,没有电的请排查上级供电。

②、检查开关处的绿灯是否亮,不亮的请检查开关工作是否正常。

③、检查控制部分内的变压器是否有交流电输出,没有的请更换变压器。(7104200)

④、调整显示器后部的光感旋扭。

⑤、重新安装程序到DIMM PC。

⑥、更换DIMM PC并重新安装程序。

⑦、更换主板。(3616000)

量热仪故障2:量热仪实验不能开始

①、检查冷却器工作是否正常。

②、仪器是否已经自检完成,出现stable(ok for test) 

③、重新安装程序。

④、更换主板(3616000)。

量热仪故障3:升降头合不上(发生在一开始实验时)

①、检查升降轴上是否有异物。

②、检查水位探针小孔内是否有水珠,用纸把水吸干。

③、更换升降头里的小板

④、检查桶上的小磁铁磁性是否正常。

⑤、检查马达丝杆下的位置开关是否正常。

量热仪故障4:升降头不能升降。

①、检查马达丝杆上是否有足够的黄油。

②、检查点火板到马达的电路。

③、更换马达。(3289900)

④、更换主板。(3616000)

故障5:注水时间过长。(实验进水期报警)

①、清洗内桶、仪器右上方的滤网。

②、检查仪器内部的滤网上的O圈是否套在滤网的顶部,不是的请调整至滤网顶部。

③、检查是否会报水位报警。

量热仪故障6:量热仪无温升。(实验点火一分钟后报警)

①、到维修菜单里手动检查搅拌是否正常。

②、检查氧弹内是否是氧气压力。

③、排空氧气,检查氧弹内的棉线是否已经没有,假如棉线没有了,样品还在,说明棉线和样品没有接触好,重新实验。

④、棉线和样品都在:1)检查氧弹内的两电极是否存在虚接。2)更换点火板。3)更换主板。

故障7:排水时间排不干净。(实验完)

①、清洗内桶、仪器右上方的滤网。

②、检查仪器内部的滤网上的O圈是否套在滤网的顶部,不是的请调整至滤网顶部。

③、水量是否过多。

故障8:结果不稳定。

①、仪器在冬天需4~5个实验才能达到稳定。

①   、样品是否燃烧

③、检查氧气压力是否正常。

④、氧弹有没有漏气。

⑤、内桶、水位探针、仪器盖子是否保养光亮。

⑥、天秤工作是否正常。

⑦、室温是否保持稳定。

⑧、是否用的是自来水或矿泉水,是否已经加了稳定液。

⑨、依次更换水位探针、温控板、内外桶温度探头,主板。

故障9:实验前期、末期超时。

①、更改至调整模式,放入空的钳锅,坐调整实验,约需70分钟,调整成功后正常关机再重启。

量热仪故障10:量热仪不能联接Calwin软件。

①、到“开始”-“CalWin 2.00”-“Calcfg”里检查COM口是否设置好。

②、用重新安装软件。

③、更换量热仪电脑。

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